復(fù)雜加工條件下的球刀選擇
發(fā)布時(shí)間：2022-03-16 瀏覽 562次
環(huán)形球刀是銑削狹小部位(如螺旋銑孔和銑削肋板，或當(dāng)球刀直徑接近工件半徑時(shí))的選擇。這種球刀堅(jiān)固的環(huán)狀外形可以產(chǎn)生切屑減薄效應(yīng)，使其能以更高進(jìn)給率進(jìn)行銑削。此外，該球刀的半徑要比傳統(tǒng)的球頭球刀小，因此可以增大走刀步距，同時(shí)仍能保持加工表面的平面度，而不會(huì)出現(xiàn)球頭球刀加工時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生的較大刀痕。
環(huán)形球刀非常適合螺旋銑孔和銑削肋板，因?yàn)樵谶@些加工中，刀具不可避免地會(huì)與加工表面產(chǎn)生較多接觸，而采用雙刃環(huán)形球刀可以大限度地減少與工件的表面接觸，從而減少切削熱和刀具變形。在這兩種加工中，環(huán)形球刀切削時(shí)通常處于封閉狀態(tài)，因此，大徑向走刀步距應(yīng)為球刀直徑的25%，而每次走刀的大Z向切深應(yīng)為球刀直徑的2%。在螺旋銑孔中，當(dāng)球刀以螺旋刀軌切入工件時(shí)，螺旋切入角為2°- 3°，直至達(dá)到球刀直徑2%的Z向切深。
如果環(huán)形球刀切削時(shí)處于開(kāi)放狀態(tài)(如銑削工件轉(zhuǎn)角或清理工件特征時(shí))，其徑向走刀步距取決于工件材料的硬度。銑削硬度為HRC30-50的工件材料時(shí)，大徑向走刀步距應(yīng)為球刀直徑的5%;當(dāng)材料硬度高于HRC50時(shí)，大徑向走刀步距和每次走刀的大Z向切深均為球刀直徑的2%。
在銑削加工帶平肋板或直壁的開(kāi)闊區(qū)域時(shí)，使用牛鼻球刀效果好。4-6刃的牛鼻球刀尤其擅長(zhǎng)對(duì)帶直壁的外部形狀或非常開(kāi)闊的部位進(jìn)行仿形銑削。球刀的刃數(shù)越多，可采用的進(jìn)給率越大。不過(guò)，加工編程人員仍需盡可能減少刀具與工件的表面接觸，并采用較小的徑向切寬。在剛性較差的機(jī)床上加工時(shí)，采用直徑較小的球刀比較有利，因?yàn)樾≈睆角虻犊蓽p少與工件的表面接觸。
多刃牛鼻球刀的使用方法(包括走刀步距和切削深度)與環(huán)形球刀相同。它們可采用擺線(xiàn)刀具路徑(或能控制刀具吃刀角度的新的刀具路徑)對(duì)淬硬材料進(jìn)行切槽加工。如前所述，重要的是要確保球刀直徑約為槽寬的50%，使球刀具有足夠的移動(dòng)空間，并確保吃刀角度不會(huì)增大和產(chǎn)生過(guò)多的切削熱。
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